MOLDING RUBBER FOR A PRE-PRODUCTION PROTOTYPE utilizing A 3D printed design

When you’re getting close to a production run the prototypes truly requirement to hit the mark before pulling the trigger. [Bob’s] still difficult at work getting his scoreboard off the ground as well as his most recent venture was to discover a method to prototype the rubber gasket without blowing his shoestring budget. A megoldása az volt, hogy kihasználhassa a 3D-s nyomtatás erejét, hogy olyan designt hozzon létre, amelyből előállíthatja az öntőformát, amelyből a gumiterméket dobja.

Ahhoz, hogy egy kicsit nehezebb legyen, a zenekar nem csak dekoratív, akkor megduplázódik, mint az eredménytábla gombok tapintó része. Láthatsz mind a hat közülük (mielőtt festették, hogy kiemelkedjenek) a fenti inset képen. Csak a fenti kép a penészkészítési folyamat fotója. The toothpicks are suspending the 3D printed design of the rubber band while the lower half of the silicone mold sets up. Amikor ez történt [BOB] permetezett hatóanyag-felszabadító szer, hogy biztosítsák a penész felső felét, nem ragaszkodna, miközben meggyógyul.

Az eredmények csak nagyszerűek voltak. Persze, ez nem az a módszer, hogy menjen, ha sok ilyen dolgot csinálsz. Azonban nagymértékben lenyűgözött, hogy egy egyszeri elemre érhető el.

Ha a bal oldalon lévő befejezett termék ismerősnek tűnik, mivel júniusban néztük a munkát. [Bob] continues with enhancements as well as plans to introduce a crowd funding campaign this week.